חומר שגוי, הכל לשווא!
ישנם חומרים רבים המתאימים לעיבוד CNC.כדי למצוא חומר מתאים למוצר, הוא מוגבל על ידי גורמים רבים.עיקרון בסיסי שיש להקפיד עליו הוא: ביצועי החומר חייבים לעמוד בדרישות הטכניות השונות של המוצר ובדרישות השימוש הסביבתי.בעת בחירת החומר של חלקים מכניים, ניתן לקחת בחשבון את 5 ההיבטים הבאים:
- 01 האם קשיחות החומר מספיקה
קשיחות היא השיקול העיקרי בבחירת חומרים, מכיוון שהמוצר זקוק לרמה מסוימת של יציבות ועמידות בפני שחיקה בעבודה בפועל, וקשיחות החומר קובעת את כדאיות עיצוב המוצר.
על פי המאפיינים של התעשייה, 45 פלדה וסגסוגת אלומיניום נבחרים בדרך כלל עבור עיצוב כלי עבודה לא סטנדרטיים;45 פלדה וסגסוגת פלדה משמשים יותר עבור תכנון כלי עבודה של עיבוד שבבי;רוב תכנון הכלים של תעשיית האוטומציה יבחר בסגסוגת אלומיניום.
- 02 עד כמה החומר יציב
עבור מוצר הדורש דיוק גבוה, אם הוא לא יציב מספיק, יופיעו עיוותים שונים לאחר ההרכבה, או שהוא יתעוות שוב במהלך השימוש.בקיצור, הוא מתעוות כל הזמן עם שינויים בסביבה כמו טמפרטורה, לחות ורעידות.עבור המוצר, זה סיוט.
- 03 מהם ביצועי העיבוד של החומר
ביצועי העיבוד של החומר פירושם האם החלק קל לעיבוד.למרות שהנירוסטה מונעת חלודה, הנירוסטה אינה קלה לעיבוד, הקשיות שלה גבוהה יחסית, וקל ללבוש את הכלי במהלך העיבוד.עיבוד חורים קטנים על נירוסטה, במיוחד חורים מושחלים, קל לשבור את המקדח והברז, מה שיוביל לעלויות עיבוד גבוהות מאוד.
- 04 טיפול נגד חלודה בחומרים
טיפול נגד חלודה קשור ליציבות ואיכות המראה של המוצר.לדוגמה, פלדת 45 בוחרת בדרך כלל בטיפול "השחרה" למניעת חלודה, או צובעת ומרססת את החלקים, ויכולה גם להשתמש בשמן איטום או בנוזל נגד חלודה להגנה במהלך השימוש בהתאם לדרישות הסביבה...
ישנם תהליכי טיפול נגד חלודה רבים, אך אם השיטות הנ"ל אינן מתאימות, אז יש להחליף את החומר, כגון נירוסטה.בכל מקרה, לא ניתן להתעלם מבעיית מניעת החלודה של המוצר.
- 05 מהי עלות החומר
עלות היא שיקול חשוב בבחירת החומרים.סגסוגות טיטניום קלות משקל, גבוהות בחוזק ספציפי וטובות בעמידות בפני קורוזיה.הם נמצאים בשימוש נרחב במערכות מנועי רכב וממלאים תפקיד שלא יסולא בפז בחיסכון באנרגיה והפחתת הצריכה.
למרות שלחלקי סגסוגת טיטניום יש ביצועים כל כך מעולים, הסיבה העיקרית שמעכבת את היישום הנרחב של סגסוגות טיטניום בתעשיית הרכב היא העלות הגבוהה.אם אתה לא באמת צריך את זה, לכו על חומר זול יותר.
להלן כמה חומרים נפוצים המשמשים עבור חלקים מעובדים והמאפיינים העיקריים שלהם:
אלומיניום 6061
זהו החומר הנפוץ ביותר עבור עיבוד CNC, בעל חוזק בינוני, עמידות בפני קורוזיה טובה, יכולת ריתוך ואפקט חמצון טוב.עם זאת, לאלומיניום 6061 יש עמידות נמוכה בפני קורוזיה כאשר הוא נחשף למי מלח או כימיקלים אחרים.זה גם לא חזק כמו סגסוגות אלומיניום אחרות ליישומים תובעניים יותר, והוא נפוץ בחלקי רכב, מסגרות אופניים, מוצרי ספורט, אביזרי תעופה וחלל וגופי חשמל.
עיבוד שבבי HY-CNC (אלומיניום 6061)
אלומיניום 7075
אלומיניום 7075 היא אחת מסגסוגות האלומיניום החוזקות ביותר.שלא כמו 6061, לאלומיניום 7075 חוזק גבוה, עיבוד קל, עמידות בפני שחיקה טובה, עמידות בפני קורוזיה חזקה ועמידות טובה בחמצון.זוהי הבחירה הטובה ביותר עבור ציוד בידור בעל חוזק גבוה, מכוניות ומסגרות תעופה וחלל.בחירה אידיאלית.
עיבוד שבבי HY-CNC (אלומיניום 7075)
פליז
לפליז יתרונות של חוזק גבוה, קשיות גבוהה, עמידות בפני קורוזיה כימית, עיבוד קל וכו', ויש לו מוליכות חשמלית מעולה, מוליכות תרמית, משיכות ויכולת משיכה עמוקה.הוא משמש לעתים קרובות לייצור שסתומים, צינורות מים, צינורות חיבור למזגנים ורדיאטורים פנימיים וחיצוניים, מוצרים מוטבעים בצורות מורכבות שונות, חומרה קטנה, חלקים שונים של מכונות ומכשירי חשמל, חלקים מוטבעים וחלקי כלי נגינה וכו'. ישנם סוגים רבים של פליז, ועמידותו בפני קורוזיה פוחתת עם העלייה בתכולת האבץ.
עיבוד שבבי HY-CNC (פליז)
נְחוֹשֶׁת
המוליכות החשמלית והתרמית של נחושת טהורה (המכונה גם נחושת) היא שנייה רק לכסף, והיא נמצאת בשימוש נרחב בייצור ציוד חשמלי ותרמי.לנחושת עמידות טובה בפני קורוזיה באטמוספרה, במי ים ובכמה חומצות שאינן מחמצנות (חומצה הידרוכלורית, חומצה גופרתית מדוללת), אלקלי, תמיסת מלח וחומצות אורגניות שונות (חומצת אצטית, חומצת לימון), והיא משמשת לעתים קרובות בתעשייה הכימית.
עיבוד שבבי HY-CNC (נחושת)
נירוסטה 303
פלדת אל חלד 303 בעלת יכולת עיבוד טובה, עמידות בעירה ועמידות בפני קורוזיה, והיא משמשת במקרים הדורשים חיתוך קל וגימור משטח גבוה.בשימוש נפוץ באומים וברגים מנירוסטה, מכשירים רפואיים עם הברגה, חלקי משאבה ושסתומים וכו'. עם זאת, אין להשתמש בו עבור אביזרים בדרגה ימית.
עיבוד שבבי HY-CNC（נירוסטה 303）
נירוסטה 304
304 היא פלדת אל חלד רב-תכליתית עם יכולת עיבוד טובה וקשיחות גבוהה.הוא גם עמיד יותר בפני קורוזיה ברוב הסביבות הרגילות (לא כימיות) ומהווה בחירת חומר מצוינת לשימוש בתעשייה, בנייה, אבזור לרכב, אביזרי מטבח, מיכלים ואינסטלציה.
עיבוד שבבי HY-CNC（נירוסטה 304）
נירוסטה 316
ל-316 עמידות טובה בחום ועמידות בפני קורוזיה, ובעלת יציבות טובה בסביבות חומצה המכילות כלור ולא מחמצנות, כך שהיא נחשבת בדרך כלל מפלדת אל חלד בדרגה ימית.זה גם קשוח, מרתך בקלות, והוא משמש לעתים קרובות באביזרי בנייה וימיים, צינורות ומיכלים תעשייתיים, ואביזרי רכב.
עיבוד שבבי HY-CNC（נירוסטה 316）
45 # פלדה
פלדה מבנית פחמן איכותית היא הפלדה הממוצעת המרוווה והמחוסמת הנפוץ ביותר בשימוש בפחמן בינוני.פלדה 45 בעלת תכונות מכניות מקיפות טובות, יכולת התקשות נמוכה והיא נוטה לסדקים במהלך כיבוי מים.הוא משמש בעיקר לייצור חלקים נעים בעלי חוזק גבוה, כגון אימפלרים של טורבינה ובוכנות מדחס.פירים, גלגלי שיניים, מתלים, תולעים וכו'.
עיבוד שבבי HY-CNC（45 # פלדה）
פלדה 40Cr
פלדת 40Cr היא אחת הפלדות הנפוצות ביותר בתעשיית ייצור המכונות.יש לו תכונות מכניות מקיפות טובות, קשיחות טמפרטורה נמוכה ורגישות חריץ נמוכה.
לאחר המרווה והמזרה, הוא משמש לייצור חלקים במהירות בינונית ועומס בינוני;לאחר כיבוי וחיפוי וריבוי משטח בתדירות גבוהה, הוא משמש לייצור חלקים בעלי קשיות משטח גבוהה ועמידות בפני שחיקה;לאחר כיבוי וטמפרור בטמפרטורה בינונית, הוא משמש לייצור חלקים כבדים, מהירות בינונית, חלקי השפעה;לאחר כיבוי וטמפרטורת טמפרטורות נמוכות, הוא משמש לייצור חלקים כבדים, בעלי השפעה נמוכה ועמידים בפני שחיקה;לאחר פחמניטרידה, הוא משמש לייצור חלקי תמסורת בעלי ממדים גדולים יותר וקשיחות גבוהה יותר בטמפרטורה נמוכה.
עיבוד שבבי HY-CNC (פלדה 40Cr)
בנוסף לחומרי מתכת, שירותי עיבוד CNC בעלי דיוק גבוה תואמים גם למגוון סוגי פלסטיק.להלן כמה מהחומרים הפלסטיים הנפוצים ביותר עבור עיבוד CNC.
ניילון
ניילון עמיד בפני שחיקה, עמיד בחום, עמיד בפני כימיקלים, בעל עיכוב בעירה מסוים וקל לעיבוד.זהו חומר טוב לפלסטיק כדי להחליף מתכות כמו פלדה, ברזל ונחושת.היישומים הנפוצים ביותר עבור ניילון עיבוד CNC הם מבודדים, מיסבים ותבניות הזרקה.
עיבוד שבבי HY-CNC (ניילון)
לְהָצִיץ
פלסטיק נוסף בעל יכולת עיבוד מצוינת הוא PEEK, בעל יציבות מעולה ועמידות בפני פגיעות.הוא משמש לעתים קרובות לייצור לוחות שסתומי מדחס, טבעות בוכנה, אטמים וכו', וניתן לעבד אותו גם לחלקים פנימיים/חיצוניים של מטוסים וחלקים רבים של מנועי רקטות.PEEK הוא החומר הקרוב ביותר לעצמות האדם ויכול להחליף מתכות לייצור עצמות אדם.
עיבוד שבבי HY-CNC (הצצה)
פלסטיק ABS
יש לו חוזק השפעה מעולה, יציבות מימדית טובה, יכולת צביעה טובה, יציקה ועיבוד, חוזק מכני גבוה, קשיחות גבוהה, ספיגת מים נמוכה, עמידות בפני קורוזיה טובה, חיבור פשוט, לא רעיל וחסר טעם ותכונות כימיות מצוינות.ביצועים גבוהים וביצועי בידוד חשמלי;הוא יכול לעמוד בחום ללא עיוות, והוא גם חומר קשה, עמיד בפני שריטות ולא ניתן לעיוות.
עיבוד שבבי HY-CNC (פלסטיק ABS)
